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中小化企如何做好机械完整性治理?

时间:2021-11-09 01:06 点击次数:
  本文摘要:机械完整性(MI),是历程宁静治理焦点要素之一,是本质宁静理念的集中体现,也是风险治理、培训、操作规程、启动前宁静审查(PSSR)等要素的重点服务工具。美国职业宁静与康健监察局(OSHA)对机械完整性的界说为:接纳技术革新措施和规范设备治理相联合的方式,来保证整个装置中关键设备运行状态的完好性。险些所有结果比力严重的历程宁静事故都和机械完整性要素失控有关。如河北盛华“11·28”事故、河南义马气化厂“7·19”事故等。

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机械完整性(MI),是历程宁静治理焦点要素之一,是本质宁静理念的集中体现,也是风险治理、培训、操作规程、启动前宁静审查(PSSR)等要素的重点服务工具。美国职业宁静与康健监察局(OSHA)对机械完整性的界说为:接纳技术革新措施和规范设备治理相联合的方式,来保证整个装置中关键设备运行状态的完好性。险些所有结果比力严重的历程宁静事故都和机械完整性要素失控有关。如河北盛华“11·28”事故、河南义马气化厂“7·19”事故等。

在一些规模比力小、设备相对简朴的中小企业,应该如何做好机械完整性治理?化工行业生长速度越来越快中小企业设备治理力度削弱重视设备治理是化工行业的优良传统。因为以前化工类的设备很贵,大部门靠入口,所以每个企业看设备都跟宝物一样,要求现场“轴见光、丝见亮、设备见本色”,要求员工“四懂三会”。

有履历的员工,仅靠耳朵听就能判断设备工况。原化工部针对设备治理出台了许多指导性的文件、规程,对海内化工行业设备治理生长奠基了坚实的基础。可是,随着化工行业生长速度越来越快,设备购置成本越来越低,稳定性也在不停增强,在一些规模比力小、设备相对简朴的企业,设备治理力度逐步削弱了。

有的企业缺乏专业的设备治理人员,缺乏基本的治理流程,频繁陷入设备缺陷—维修—缺陷—维修的循环中,甚至是坏了不修,带病运行,造成作业风险和历程宁静事故风险越来越大。机械完整性治理推行不畅的三大原因相关的尺度体系并不完善。原化工部制定的关于设备治理的指导性、规范性做法在部门央企和国企获得了传承和生长。如中国石化2013年完成的《中国石化炼油企业设备完整性治理体系规范》和相应的实施指南,在中石化内部推行。

而中小企业从建设初期,受到规范性的引导比力少。企业对设备治理的观点、流程、方法都不清楚,也缺少相应的人才。中国化学品宁静协会2019年公布了团体尺度《危险化学品企业设备完整性治理导则》(T/CCSAS004-2019),其受众规模比力小。

《化工企业工艺宁静治理实施导则》(AQT_3034-2010)中缺少了质量保证(QA)要素,机械完整性要素里只关注了新设备的安装、预防性维修、设备报废和拆除、相关的培训4个部门,不能笼罩设备的全生命周期治理。《国家宁静羁系总局关于增强化工历程宁静治理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)关注了设备制度建设、设备运行历程,但只提出了要求,详细怎么做并没有写太清楚。而在原版的PSM体系中,质量保证(QA)主要控制关键设备的计划调研、设计选型、制造验收、安装调试;机械完整性(MI)主要控制关键设备的使用、维修、革新、更新、报废等历程治理。中间投用时再增加一个PSSR,这样就把设备的全生命周期全笼罩了。

企业设备治理部门大多把精神放在了设备安装之后的治理上,普遍存在基建报喜、生产报忧的现象,忽视了设备治理中的全历程治理。机械完整性治理相对庞大,中小企业很难具备推行条件。机械完整性治理的推行,涉及到企业各个部门、专业和层级,贯串于设备的全生命周期,需要历程宁静治理多个要素配合,需要大量的文件和数据库的支持,技术人员和操作人员需要掌握多项技术的培训,还涉及多种风险分析工具的使用……相当于建设一个体系。

在这种情况下,许多企业知难而退。机械完整性焦点的特征是以数据为基础,加以评估和分析,举行决议实施。数据涉及设备固有数据、运行数据等,收集整理难度很大;评估历程涉及基于风险的磨练技术(RBI)、以可靠性为中心的维修技术(RCM)、宁静完整性水平分析技术(SIL)等系列工具的使用,一般企业不掌握。

此外,企业购置设备后,专业的维修可以委托给设备厂家或专门的第三方举行,企业技术人员只需掌握操作方法和一些简朴的调养手段就可以保持工厂的正常运作;较大工程量的维修也可以通过远程诊断、返厂维修等手段举行。因此,企业的设备技术人员缺少做好机械完整性治理的内在动力。企业不相识机械完整性治理可以带来的收益。历程宁静治理履历讲明,有效的机械完整性治理至少可以带来以下收益:1.可以缩短设备检验时间、延长检验周期、优化检验项目,从而降低成本。

2.凭据预防性、预测性检维修的效果,配合分析诊断,可以预知设备的故障周期,确定最佳检验、调养周期,淘汰非计划停车、抢修等带来的宁静风险。3.通历程序化运作和技术工具的使用,可以推进企业设备专业技术人才的造就。

中小企业机械完整性治理的“十步法”机械完整性治理包罗关键设备的识别和分类、磨练试验与预防性维修、设备异常治理、质量保证、作业法式文件化、培训等要素。许多央企国企在恒久开展设备治理的基础上,生长出契合自身实际情况的机械完整性治理法式或规程。对于宽大中小企业,笔者建议可从以下几个方面着手。

01建立机械完整性治理推进小组。集中学习机械完整性相关知识,建设职责分工,制定事情目的。推进小组可由分管设备副总兼任组长,日常事情由设备部门卖力开展,成员由设备、工艺、宁静、质量、采购、维修等部门组成。02确认企业关键设备,建设台账。

关键设备的选择是机械完整性要素运行的基础事情,可以和风险治理中的工艺宁静风险信息收集同步举行。关键设备选择通常思量4个方面:1.工艺危险分析(PHA)明确要求列入的设备;2. 含有有害物质(易燃物、易爆物、有毒物质和腐蚀性介质)的加压设备; 3. 掩护和减灾系统——火灾探测和灭火,可燃、有毒物质泄漏探测器,照明及通风等。4. 宁静及关键仪器仪表和所设计的宁静仪表系统(SIS)中的部门仪器、仪表。

至少应该包罗:压力容器和储罐、管道系统(包罗管道附件和阀门)、泄放和排放装置(火炬、宁静阀、水封、呼吸阀等)、紧迫切断系统(紧迫切断阀、SIS等)、控制系统(包罗监测装置和传感器、报警和联锁)、转动设备(包罗泵、压缩机、鼓风机)、消防设备和通风系统、接地系统等。03收集基础数据,建设档案或数据库。基础数据至少包罗以下几个方面:1.设备制造商提供的设备厂家、型号、设计压力、温度、质料、壁厚、容积等参数。

2.工艺设计文件和流程图中调取的物料组分、操作温度、操作压力等数据。3.宁静掩护装置的设置、维护信息、压力容器和压力管道历次的磨练数据。4.关键设备的历次革新信息,并与原设计比对,记载革新历程。

5.关键设备的失效和故障情况。04确定每个关键设备的磨练、测试和预防性维修方法和频次。这是机械完整性的关键步骤之一。

凭据每个关键设备的差别情况,应制定差别的磨练、测试和预防性维修方法和频次。如:联锁回路测试频次爆破片外观检查和整体更换的频次在线仪表的校验频次特种设备法定磨练外的自检频次防雷接地的丈量频次等。

每种测试均应该明确测试方法、测试人员的能力要求、及格尺度等。企业不具备磨练测试能力的项目,可由第三方机构协助完成。如基于风险的磨练技术(RBI)、以可靠性为中心的维修技术(RCM)、宁静完整性水平分析技术(SIL)等。

05实施测试项目,记载测试效果。建设单台设备检查测试记载表,记载测试的效果,纳入设备技术档案。对于首次实施机械完整性治理的企业,此步骤是初始步骤;已经恒久坚持举行测试的企业,可以将最近一次的数据直接录入。06分析测试效果,确定预防性维修计谋。

此步骤是机械完整性治理的重要步骤,用以确定设备可靠性。主要历程为:将测试的数据与实际操作数据、设备历史数据、设备供应商数据举行对比分析,找出需要纠正的潜在问题,制定纠正措施。

腐蚀速率加速、设备故障频繁等问题可以通过制定预防措施来纠正;有些专业方法如故障模式与影响分析(FEMA)、故障树分析(FTA)等,可以委托第三方,或逐步造就企业自身的技术气力;对故障结果严重、发生故障的可能性最大、实际故障率最高的设备,则要举行更高频次的测试与分析。07实施并记载预防性维修计谋,并将其文件化。

通过建设、落实预防性维修制度,对关键的工艺设备举行有计划的磨练和测试,可以尽早识别工艺设备存在的缺陷,并实时举行修复和替换,以防止小缺陷或小故障酿成灾难性事故。如:基于监测系统,对设备举行监测,凭据振动等评价举行检验。磨练压力容器和储罐、校验宁静阀、清理阻火器、更换爆破片。

测试消防水系统、测试紧迫切断阀功效。凭据泵密封件的平均寿命,提前举行更换。

08故障设备的治理。针对在测试历程中泛起隐患的设备,要凭据差别的状况,制定停用、修复、接纳措施后监控运行等控制措施举行治理。

如发生泄漏后无法停车,可接纳的措施有:夹具或其他关闭泄漏的方式新管道系统旁路使用暂时设备部门维修09质量保证。质量保证指的是确保工艺设备的制造、安装等满足工艺的要求。在设备制造历程中,企业需要确认制造商有质量保证系统,而且派人到场监视设备的关键制造步骤或环节。任何针对设备设计规格的改变,都需要经由审查,而且有可能需要遵守变换治理法式。

确保根据设计规格和制造商提供的指南正确安装设备。安装历程中需要检查工程安装承包商是否摆设及格的安装人员,特别是焊接人员是否根据正确的法式完成安装,是否误用其他规格的质料,如法兰、弯头、阀门、垫片、螺栓、润滑油和焊条等。项目完成后,企业需要检查吸收设备的竣工图、压力容器的相关证书、施工材质的磨练证书等,并将它们归档生存。

企业还应确保使用的维修质料、备品、备件以及设备切合工艺要求,要管控工艺设备的备品备件的采购、验收、堆栈保管和使用,防止错误使用。10培训、变换、启动前宁静审查。良好的机械完整性体现近乎一个完整的体系运行,涉及到的培训、变换、启动前宁静审查,也应该根据历程宁静治理的相关要素要求执行。


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